我国第一个玻璃机械制造厂——上海玻璃机械制造厂已经诞生了。它的诞生，将为我国玻璃工业的发展，提供更加有利的条件。它是怎样诞生的呢？让我们来简单介绍一下吧。

一穷二白 重整“家业”

这个厂原来是个专一业务性质的钢窗厂。厂房和设备都很简陋，厂址面积很小。除做钢窗的几台冲床和电焊机以外，其他就是一些手工操作用的工具，没多少机械设备；机械制造方面的技术工人，几乎没有。真可算是“一穷二白”了。

厂子的底子是这样。可是要制造玻璃机械并不是那么简单呀！玻璃产品花样很多，工艺过程又比较复杂，因此，对玻璃机械的要求也就比较高。单拿目前生产的平板玻璃、玻璃管、玻璃钢、玻璃棉和玻璃纤维等几种产品来讲，由原料破碎到成品出来，需要的机械就有几十种。而且由于生产条件不同，机械的性能要求大都不一样。要一个专一业务性质的钢窗厂去承担这样复杂的机械制造任务，那确实不是一件简单的事情！

但是，上海钢窗厂从去年开始转向玻璃机械制造以来，在党的领导下，全厂职工发扬了共产主义的风格，忘我劳动，爱厂如家，同心协力，克服困难，现在已经把这个“一穷二白”的厂子，建设得可以正式生产一般的玻璃机械了。

艰苦奋斗 全面跃进

由于旧有厂房建筑不能适应玻璃机械制造的要求，他们在勤俭办企业的方针指导下，自力更生，千方百计筹措建筑材料，组织施工力量，经过艰苦奋斗，终于建成了砖木结构的铸造车间和冷作车间各一所，现在都已投入了生产。在建筑施工过程中，只有几个瓦木工人掌握技术，大部分任务是组织本厂职工义务劳动去完成的。

他们在一手抓基建的同时，还一手抓生产。在生产中，又担负着双重任务：一方面要抓紧玻璃机械的试制和成批生产的准备工作；另一方面还要突击国庆工程人民大会堂的钢窗任务。三路“进攻”，可够繁重的了。然而，他们发挥了冲天的革命干劲和卓越的创造才能，出色地完成了任务，并且保证了质量。

在生产中，他们抓住关键，大搞技术革新，克服薄弱环节，改革工艺过程。如在钢窗生产任务中，发现“铲边”工序跟不上，就立即召开现场“诸葛亮”会议，让大家献计、想办法，当天就赶制了“无齿锯”一台，提高了工效20多倍，由日产几百档（计量单位），陆续增长到2000多档，提前15天完成了光荣的任务。

厂穷志不穷 立争成全能

由于玻璃机械的品种相当复杂，涉及到的技术面很广，需要的设备和技术工种，缺一门都不行。因此，只有力争做一个全能厂，才能适应客观的要求。

当他们认识到这一点以后，就根据生产需要，本着土洋结合的原则，发动群众，穷干、苦干，现在已搞出30台合乎加工要求的机床，解决了设备不足的困难。他们见到玻璃机械中的铸件很多，就抓紧筹建铸造车间。党委书记亲自挂帅，选了几个技术人员，临时抽调了几个工人、艺徒和下放干部，利用旧料做了三个熔化铁水的“三节小炉”。在干的过程中，通过边做边学，共同研究，及时总结经验，吸取教训，一支新生的铸造力量就很快地成长壮大起来了。到现在，已经能够铸造一般零件，并且还摸索出“大件吃土铁”“清砂机械化”等好经验。

为了适应生产的需要，他们还掀起了一个以提高技术为中心的学习热潮。组织一部分老工人到外厂参观实习；举办图纸、模型展览会等。同时开办了各种文化班，厂长带头参加学习。在培训艺徒方面，采取了多路进军的办法，即：一部分学习操作精密和大型机床的工种，送外厂代培；一部分到生产小组跟班学习；一部分组织起来，在几个老师傅的指导下，专门抽出机床进行集中培训。这样，就很快壮大了技术力量，提高了工人的技术水平。

在生产管理方面，由于业务方向的转变，老的一套管理办法和规章制度，大都不适用了，必须建立一套新的，才能适应生产。为了加强生产管理工作，厂长下车间“当兵”，在劳动中，和群众一起，摸索出一套切合实际的生产管理办法。目前已经做到：凡是做过的产品，都能掌握定额资料，主要工序，已建立工艺卡片和质量检验制度，还准备按零件编制作业计划，加强半成品的生产管理工作。

这个厂从改变业务到现在，正在一日千里地改变着旧的面貌，正在向着一个新型的玻璃机械制造厂大步迈进。